See on täielik sekundaarne pakkimisliin, mis sisaldab automaatset doseerimismasinat, esmase vertikaalse vormi täitmise tihendi masinat, ühenduskonveierit, automaatset kotti sekundaarset pakkimismasinat, stardikonveierit, mis sobib väikeste kottide pakkimiseks suurde kilekotti kindlas järjekorras.Seda saab kasutada erinevat tüüpi graanulite või pulbriliste toodete jaoks, kui need on varustatud erineva doseerimismasinaga, näiteks: sool, suhkur, riis, maitseainepulber jne.
Sekundaarne pakkimismasin on juba pakendatud toodete ümberpakkimine.See tagab, et tooted on korralikult pakendatud ja seetõttu kaup ei rikne ega rikuta.Pakkimistooted aitavad hästi säilitada kvaliteeti ja standardit ning pidada arvestust kottide arvu üle.
Kui ainult osa protsessist vajab automatiseerimist, saame pakkuda poolautomaatseid sekundaarseid pakkimismasinaid, mida saab kujundada vastavalt teie vajadustele.
Graanul | Seemned, maapähklid, rohelised oad, pistaatsia, rafineeritud suhkur, pruun suhkur, PET-toit, polüesterlaastud, polüesterhelbed,loomasööt, veesööt, teravili, granuleeritud ravim, kapsel, seeme, maitseained, granuleeritud suhkur, kana essents, meloniseemned, pähklid, väetise graanulid jne. |
pulber | piimapulber, kohvipulber, toidulisandid, maitseained, tapiokipulber, kookospähkli pulber, pestitsiidipulber, keemiline pulber jne. |
1) Terade ja pulbrite kotikeste pakkimine eelnevalt vormitud kottidesse
2) Asendamaks kalli pressimise
3) Saab üle käsitsi ja korrastamata pakkimisest
1) Täisautomaatne koos kotti asetaja ja automaatse õmblussööturiga.
2) Täpne kotiloendur.
3) Täpne kaalumine.
4) Saadaval on metallidetektor ja kaalumisvalikud.
5) tsentraliseeritud andmete logimise süsteem.
Masina kiirus | Kuni 5-6 kotti / min |
Kottide tüübid | Padja- ja kummikotid |
Koti tüüp | Eelvormitud avatud suu, paberkotid, HDPE kotid |
Koti materjal | Igat tüüpi lamineeritud kotid, HDPE kotid |
Koti laius | 250 - 650 mm |
Koti pikkus | 500 - 1200 mm |
Tihendi tüüp | Keerme õmblemine / kuumtihendamine |
Täitmine | 10-50 kg |
1) Kasutab käsitsi pakkimisega võrreldes vähem ruumi.
2) Pakendamine muutub tõhusaks ja seega suureneb tootlikkus.
3) Süsteemi saab kohandada laonduse edasiseks automatiseerimiseks, muutes üldise pakendi ja logistika tööjõust sõltuvaks.
4) Iga toodetud koti kohta kontrollitakse koti arvu ja kaalu õigsust.